采用陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑添加無(wú)機(jī)助洗劑復(fù)配成的硬表面清洗劑去污力強(qiáng)，無(wú)腐蝕，無(wú)污染，安全使用方便，是一種優(yōu)良的清洗劑，適用于塑料制品，瓷磚，涂層表面去污。產(chǎn)品原料易得，價(jià)廉，制作簡(jiǎn)單，用途廣泛，聊城地磚防滑劑，將有廣闊的市場(chǎng)，已具備中試生產(chǎn)工藝條件，投資小，效益高，可進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。不同種類的表面活性劑之間配比不同，凈洗去污效果不同。
1.水性金屬清洗劑的現(xiàn)狀
國(guó)內(nèi)，地磚防滑劑廠家，傳統(tǒng)的清洗工藝依然采用油、煤油等混合烴類為主。在20世紀(jì)60年代發(fā)了以強(qiáng)堿性物質(zhì)（如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4）為主要成分的水基清洗劑。70-80年代發(fā)了以表面活性劑為主要成分的水基清洗劑，出現(xiàn)了如6501、6503等清洗效果較好的表面活性劑單體。20世紀(jì)80年代后經(jīng)過(guò)科研工作者的不斷努力通過(guò)多種表面活性劑之間的復(fù)配，利用各組分之間的協(xié)同效應(yīng)，使得金屬清洗劑的清洗能力得到極大的提高，其技術(shù)取得了很大的發(fā)展，在全國(guó)的大多數(shù)省市都建立了清洗劑的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提高，質(zhì)量逐步改善，新型，適合不同用途的清洗劑不斷問(wèn)世，目前國(guó)內(nèi)研究和生產(chǎn)比較普遍的還是由表面活性劑和助劑復(fù)配的水金屬清洗劑。
2.金屬清洗劑的發(fā)展趨勢(shì)
石油類溶劑作為金屬清洗劑將逐步淘汰，、環(huán)保的鹵代烴溶劑今后將成為溶劑型金屬清洗劑的選。水基清洗劑方面，正向常溫型和專用型方向發(fā)展。如適合超聲波清洗、噴丸清洗和高壓水流清洗的專用清洗劑正逐步受到重視。同時(shí)，日益突出的環(huán)境污染問(wèn)題，使得溶劑型清洗劑和水基含磷清洗劑將逐步淘汰，新型無(wú)毒無(wú)磷、、防銹等具有多功能的環(huán)保型水基清洗劑將成為清洗行業(yè)大力研究的方向。
同時(shí)，結(jié)合溶劑型和水基清洗劑的各自利弊，即水金屬清洗劑難以在室溫情況下有效的清除金屬表面的重垢，而溶劑型清洗劑具有去除油污迅速，低溫洗滌效果好的特點(diǎn)，國(guó)外的許多廠家正在開(kāi)發(fā)油包水的乳液型清洗劑，地磚防滑劑生產(chǎn)廠家，這將使金屬清洗劑發(fā)展到一個(gè)更高的階段。
堿性金屬清洗劑使用范圍
堿性清洗劑主要由堿性物質(zhì)組成，而且常是多種堿并用。常用的堿性化合物有氫氧化、碳酸鈉、碳酸氫鈉、硅酸鈉及各種磷酸鹽等。氫氧化是強(qiáng)堿，它可以中和酸性污垢，可以使動(dòng)植物油脂皂化，也可以使一些難溶鹽轉(zhuǎn)化而易于酸洗。
在金屬清洗劑中，堿性清洗劑比酸性清洗劑使用得更廣泛，可以單獨(dú)使用，也可以和其他清洗劑交替或混合使用。主要用于清除油脂垢，也用于清除無(wú)機(jī)鹽、金屬氧化物、有機(jī)涂層和蛋白質(zhì)污垢等。
堿性金屬清洗劑對(duì)動(dòng)植物油脂的去除能力很強(qiáng)，而對(duì)礦物性油垢較難去除。為了提高堿性清洗劑的去污能力，常加入少量表面活性劑。采用堿性清洗劑除銹、除垢比采用酸性清洗劑除銹、除垢成本高，速度也慢。但是除對(duì)兩金屬(Al、Zn、Sn)的設(shè)備以外，堿性清洗不會(huì)造成金屬的嚴(yán)重腐蝕，不會(huì)引起工件尺寸的明顯改變。
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